1、凸轮分割器要随时清理传动系统周围的杂物、下角料等。以防凸轮分割器阻卡运动。
2、凸轮分割器与输入、输出轴连接件及传动件要定期检修。注意凸轮分割器联轴器、皮带轮、链轮、齿轮及输出传动体等的松弛,凸轮分割器皮带、链轮的张紧、齿轮的啮合间隙等应保证凸轮分割器正常状态。
凸轮分割器如发现下述情况,应立即停止运转:
1、凸轮分割器发生异常振动。
2、凸轮分割器发生异常声响。
3、凸轮分割器在凸轮静止区有反向冲击。
4、凸轮分割器在对应的间歇次数中无分割输出或在某一位置分割输出不稳定或全无分割输出。
而滚动传动则显示出了它的优势,间歇式定位精度分割器也是的选择,包括DD等传动机构,也同样会产生累积误差,而凸轮分割器则有效的避免了这一点。分割器凸轮的运动规律,在带滚子的对心直动从动件盘形凸轮机构中,凸轮回转一周从动件依次作升-停-降-停4个动作。从动件位移s(或行程高度h)与凸轮转角中(或时间t)的关系称为位移曲线。从动件的行程h有推程和回程。凸轮轮廓曲线决定于位移曲线的形状。在某些机械中,位移曲线由工艺过程决定,但一般情况下只有行程和对应的凸轮转角根据工作需要决定,而曲线的形状则由设计者选定,可以有多种运动规律。传统的凸轮运动规律有等速、等加速-等减速、余弦加速度和正弦加速度等。等速运动规律因有速度突变,会产生强烈的刚性冲击,只适用于低速。等加速-等减速和余弦加速度也有加速度突变,会引起柔性冲击,只适用于中、低速。正弦加速度运动规律的加速度曲线是连续的,没有任何冲击,凸轮分割器,可用于高速。
人们会认为凸轮分割器装配,与其它传动设备装配是一样的,很简单,很快,筒型凸轮分割器,其时,实际情况并不是这样的。
凸轮分割器为核心的技术指标是什么,是分割重复精度,即背隙,或叫反转间隙。反转间隙要求多少呢,几乎为零背隙。要达到零背隙,对凸轮分割器各个部件,如箱体,凸轮,法兰型凸轮分割器,转塔,入力轴,滚针轴承等的加工精度提出了非常高的要求,每个部件必须要求。
凸轮分割器部件加工精度达到了要求就一定可以吗,非也!还有关键的一步,装配。装配工序在生产凸轮分割器过程中占为重要的一步!
凸轮分割器的装配是个技术活,需要装配工人技术精湛、经验丰富、深刻理解分割器的技术要求指标、责任心强。即使加工设备先进,加工工艺科学合理,凸轮分割器各个部件或多或少都会有加工误差。怎么样使装配好的凸轮分割器成品达到合格,甚至**过所要求的技术指标,这就考验装配技术工人了。手工修正凸轮曲线是其中的一环,需要技术工人长期学习方能掌握。手工修正凸轮曲线是技术活,所谓慢工出细活,快不得,也就造成凸轮分割器装配效率快不起来,比较熟练的技术工人一天也只能装几台小型号分割器,效率偏低,与电机减速机流水线装配不可同日而语!凸轮分割器不大适合大批量流水线生产。也就造成凸轮分割器成本较高,单台售价不会太低的原因所在。